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ZT610/ZT620 带彩色显示屏的工业打印机用户指南
带彩色触摸屏的 ZT610/ZT620 工业打印机用户指南
日常维护
清洁和润滑切刀模块
带彩色触摸屏的 ZT610/ZT620 工业打印机用户指南
带彩色触摸屏的 ZT610/ZT620 工业打印机用户指南
打印机设置
为打印机选择放置地点
订购耗材和附件
介质
色带
检查包装箱中的物品
修改或查看受保护功能
将打印机连接到设备
连接到手机或平板电脑
安装驱动程序并连接到基于 Windows 的计算机
安装驱动程序
运行打印机安装向导
使用打印机的 USB 端口连接到计算机
通过打印机的以太网端口连接到网络
将计算机连接到打印机的串行或并行端口
将打印机连接到无线网络
如果忘记先安装打印机驱动程序该怎么办
确定标签采集方法
装入介质
完成装入介质 –“撕纸”模式
完成装入介质 –“切刀”模式或“延迟切纸”模式
完成装入介质 –“剥离”模式或“贴标机”模式
完成装入介质 –“回卷”模式
确定要使用的色带类型
我可以使用什么样的色带?
执行粘性测试
执行色带擦划测试
装入色带
运行打印向导和打印测试标签
使用打印质量助手向导
安装标签设计软件
ZebraDesigner 系统要求
打印机配置与调节
主页屏幕
打印向导
用户菜单
系统菜单
连接菜单
打印菜单
RFID 菜单
存储菜单
校准色带和介质传感器
执行自动校准
执行手动传感器校准
调节打印头压力和压紧件位置
调节压紧件位置
调节打印头压力
调节传感器位置
回卷背衬拾取辊安装
安装回卷/背衬拾取辊 –“剥离”模式和“贴标机”模式
安装回卷/背衬拾取辊 –“回卷”模式
日常维护
清洁计划和操作步骤
清洁外壳、介质仓和传感器
清洁打印机外壳
清洁介质仓和传感器
清洁打印头和辊轴
清洁和润滑切刀模块
取下用过的色带
更换打印机部件
订购替换部件
回收打印机组件
存放打印机
润滑
诊断和故障排除
评估条形码质量
配置标签
暂停自检
传感器概况
使用通信诊断模式
加载默认值或上次保存值
警报和错误状态
警报和错误消息
指示灯
故障排除
打印或打印质量问题
色带问题
打印机连接问题
RFID 问题
通信问题
其他问题
维修打印机
运输打印机
使用 USB 主机端口和打印触控功能
完成练习所需的物品
完成练习所需的文件
USB 主机
练习 1:将文件复制到 USB 闪存盘并执行 USB 镜像
练习 2:打印 USB 闪存盘中的标签格式
练习 3:向/从 USB 闪存盘复制文件
练习 4:使用 USB 键盘为存储的文件输入数据并打印标签
打印触控/近场通信 (NFC)
练习 5:使用智能设备为存储的文件输入数据并打印标签
规格
一般规格
电源规格
电源线规格
通信接口规格
标准连接
蓝牙 4.0 版
USB 主机端口
Zebra Print Touch/近场通信 (NFC)
USB 2.0 数据接口
有线千兆内置以太网打印服务器
RS-232/C 串行数据接口
可选连接
无线打印服务器
IEEE 1284 双向并行数据接口
贴标机接口
有线 10/100 以太网打印服务器(外接)
无线规格
天线信息
WLAN 规格
打印规格
介质规格
色带规格
符合性信息
术语表
字母数字键
回撤
条形码
黑色标记介质
校准(打印机)
采集方法
配置
连续介质
介质芯直径
诊断
模切介质
热敏
热敏介质
折叠式介质
固件
闪存
字体
间隙/凹口介质
ips(每秒英寸数)
标签
标签背面(背衬)
标签类型
LED(发光二极管)
无背衬介质
LCD(液晶显示屏)
标记介质
介质
介质传感器
介质供应架
非连续介质
非易失性存储器
带凹口的介质
剥离模式
预穿孔介质
打印速度
打印类型
打印头磨损
无线射频识别 (RFID)“智能”介质
收据
对准
色带
色带褶皱
成卷介质
耗材
码制
标签(签条)纸
“撕纸”模式
热转印
漏印
清洁和润滑切刀模块
清洁和润滑切刀模块
如果切纸器无法将标签整齐地切下,或者标签堵塞切纸器,应清洁切纸器刀刃。清洁刀刃后,在刀刃上涂抹润滑剂,以延长切刀模块的使用寿命。
在进行下列步骤前,应关闭打印机 (
O (O)
),并将电源断开。
关闭 (
O (O)
) 打印机电源,断开交流电源线。
打开介质门。
取出穿过切纸器模块装入的介质。
切纸器刀刃非常锋利。不要用手指接触或拨弄刀刃。
取下切纸器拾取托盘(如果使用了)。
松开并卸下切纸器外壳上的指拧螺钉和锁紧垫片。
卸下切纸器外壳。
切纸器刀刃非常锋利。不要用手指接触或拨弄刀刃。
切纸器刀刃完全露在外面吗?
A
刃片位于较低位置
B
刃片完全露在外面
如果刃片…
则...
位于较低位置 (A)
执行此步骤中的分步骤,将切刀模块从打印机中取下,这样可以将刃片向上旋转。
完全露在外面 (B)
跳至此过程中的步骤 8。
这部分步骤仅应由有经验的用户来执行,并且仅应在切刀刀刃未完全露出以便清洁时执行(如上一步骤所示)。
拆下切刀的安装螺丝。
使用此步骤中提供的图像作为参考,向右滑动切刀模块,使切刀总成的卡扣 (1) 和切刀盖的卡扣 (2) 对齐打印机上相应的槽 (3),然后抬起切刀模块,使其脱离打印机。小心不要弄坏连接切纸器模块和打印机的线。根据需要,可以断开这些线。
切纸器刀刃非常锋利。不要用手指接触或拨弄刀刃。
在切纸器模块背面,旋转切纸器马达的指拧螺钉,让切纸器刀刃完全露出来。
如果断开了连接切纸器模块和打印机的线,请把线重新接上。
使用此步骤中提供的图像作为参考,使切刀总成的卡扣 (1) 和切刀盖的卡扣 (2) 对齐打印机上相应的槽 (3),然后将切刀总成重新滑入到打印机中。小心不要弄坏连接切纸器模块和打印机的线。
向左滑动切纸器模块,然后重新安装好切纸器安装螺钉。
继续执行此过程中的下一步骤。
使用“预防性维护套件”(部件号 47362)中的棉签,沿切刀上表面和切刀刀刃擦拭。除此“预防性维护套件”以外,您还可使用浸有纯度为 99.7% 的异丙醇溶液的干净棉签。让溶剂挥发干净。
溶剂蒸发后,将一根清洁的棉签浸入到多用途的高黏度硅酮或 PTFE 润滑油中。
在两个切纸器刀刃的所有可见表面上都均匀涂抹一层润滑油。清除多余的润滑油,这样它就不会接触到打印头或打印辊。
切纸器刀刃非常锋利。为确保操作人员的安全,应将切纸器外壳装回。
更换切纸器罩。
使用在前面步骤中卸下的指拧螺钉和防松垫圈固定牢靠。
重新装入介质。
关闭介质门。
重新安装切纸器拾取托盘(如果使用了)。
将打印机电源插头插入电源插座,然后打开 (
I (I)
) 打印机电源。
切纸器刀刃返回到正确的操作位置。
如果通过此过程清洁和润滑切刀后,您对切刀工作效果仍不满意,请与授权的维修技术员联系,寻求帮助。
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